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黃夾克預(yù)制直埋保溫管

保溫鋼管是經(jīng)過保溫工藝加工處理后,在不同工作環(huán)境和外介質(zhì)的作用下保證工作鋼管內(nèi)溫度與表面溫度符合或達(dá)到使用要求的鋼制管道。 保溫管道廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng), 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網(wǎng)、中央空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等。

關(guān)鍵詞:

所屬分類:

產(chǎn)品咨詢:

  • 產(chǎn)品描述
  • 產(chǎn)品介紹:

    高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋式保溫管廣泛應(yīng)用于城市集中供熱、供冷領(lǐng)域??捎糜谳斔烷L期運(yùn)行溫度不高于130℃的熱水、熱油、冷水等介質(zhì)。具有保溫效果好,占地面積小,工程造價(jià)低,使用壽命長,安裝方便的特點(diǎn)。

    直埋式保溫管由輸送介質(zhì)的工作鋼管(芯管),聚氨酯保溫層以及聚乙烯外護(hù)管緊密結(jié)合而成。工作鋼管采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)或石油部標(biāo)準(zhǔn)的無縫鋼管鋼管、螺旋縫鋼管、直縫鋼管;聚乙烯外護(hù)管采用高密度聚乙烯樹脂制成,具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能;聚氨酯保溫層材料為芯部密度不低于60kg/m3的聚氨酯泡沫,泡沫完全填充工作鋼管與聚乙烯外護(hù)管之間的間隙,并與工作鋼管和外護(hù)管之間粘接牢固,保證工作鋼管、聚乙烯外護(hù)管及聚氨酯保溫層三者形成一個(gè)牢固的整體。

    聚氨酯預(yù)制保溫管、保溫管件工藝流程

    1.簡介

    聚氨酯保溫管,就是用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料做絕熱材料的保溫管道,硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,其基本結(jié)構(gòu)由內(nèi)部介質(zhì)管道、中間硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、外防護(hù)層組成的。

    2.分類

    2.1.按照敷設(shè)方式可以分為:直埋聚氨酯保溫管、架空聚氨酯保溫管;

    2.2.按照其輸送介質(zhì)的溫度可以分為:常溫聚氨酯保溫管、高溫聚氨酯保溫管、深冷聚氨酯保溫管;

    2.3.按照外護(hù)層的不同可以分為:玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯保溫管、鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管及其他外護(hù)層保溫管;

    2.4.按照輸送介質(zhì)的不同有很多種:如供水用的聚氨酯預(yù)制保溫管、耐高溫聚氨酯保溫管,輸送蒸汽用的蒸汽直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管,石油上用的埋地硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管等等。還有很多叫法如聚氨酯地埋管,聚氨酯預(yù)制管,聚氨酯直埋預(yù)制管,聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等。

    3.幾種常用的聚氨酯保溫管

    3.1集中供熱供回水用的聚氨酯保溫管

    其結(jié)構(gòu)一般由高密度聚乙烯外護(hù)層、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料保溫層、內(nèi)部鋼管組成的。按照實(shí)際要求還有報(bào)警線,支架等其他結(jié)構(gòu),還可能需要其他保溫材料復(fù)合層等等

    3.1.1高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制保溫管

    a.參考標(biāo)準(zhǔn):

    歐洲EN253;

    建設(shè)部頒布CJ/T114-2000;

    中國石油天然氣總公司頒布標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-1996;

    CJ/T155-2001預(yù)制直埋保溫管件等

    b.制作流程:

    外護(hù)層為HDPE高密度聚乙烯外護(hù)管分為“兩步法”和“一步法”制作工藝,聚氨酯硬質(zhì)泡沫保溫層與外部保溫用高密度聚乙烯外護(hù)層(夾克層)一次成型的制作工藝,稱這為“一步法”,先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)層,然后在聚乙烯外護(hù)層與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是常說的“兩步法”

    “一步法”

    制作流程:鋼管除銹----鋼管防腐----聚氨酯發(fā)泡  ----成形----成品檢測----入庫

    工藝特點(diǎn): 1、用料廣泛,可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對(duì)鋼管道防腐。 2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

    “兩步法”

    制作流程:鋼管拋丸除銹----聚氨酯發(fā)泡  ----成形----成品檢測----入庫

    工藝特點(diǎn):

    拋丸除銹:

    拋丸除銹機(jī)、除塵器、上管機(jī)、下管機(jī)、輸管機(jī)應(yīng)在車間外布置。

    將待拋丸除銹的鋼管順序送至上管機(jī)→開啟上管機(jī)→輸管機(jī)→拋丸除銹機(jī)→除塵器鋼→管的運(yùn)行速度調(diào)整→拋丸量調(diào)整→拋丸效果達(dá)到鋼管表面糙化并呈現(xiàn)出原金屬光澤→下管機(jī)。

    穿管及支架捆扎:

    A.按芯管和保溫層選定的HDPE外護(hù)管(產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)要求或CJ/T114-2000標(biāo)準(zhǔn))→穿管機(jī)V型槽。

    B.拋丸處理后的鋼管(下管機(jī))→輸管機(jī)→穿管機(jī)托輥輸送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外護(hù)管內(nèi)直至芯管兩端裸露部分均為15㎝或20㎝。

    C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(內(nèi)漲或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊(拉緊)。

    注:支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取。

    聚氨酯澆注:

    調(diào)整高壓發(fā)泡機(jī)的混合比為1:1.05→測定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開澆注孔→將高壓發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品。

    3.1.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管

    a.參考標(biāo)準(zhǔn):CJ/T 129-2000

    b.玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層介紹:

    增強(qiáng)材料

    (1)玻璃鋼表層,樹脂層,含量在90%左右,厚度為1.55-2.5mm。

    (2)短切玻纖氈或針刺復(fù)合氈與表面氈合用:作為第二層,樹脂含量為70%±5%,它是內(nèi)襯層與加強(qiáng)層的過渡層。緊接內(nèi)襯層,同樣起耐腐蝕作用,以防止毛細(xì)管現(xiàn)象的發(fā)生。

    (3)無捻粗砂:用于玻璃鋼管的結(jié)構(gòu)層(強(qiáng)度層),是產(chǎn)品強(qiáng)度的關(guān)鍵,樹脂含量達(dá)25%-35%,起增強(qiáng)作用,其厚度根據(jù)受力情況而定。要求選用的無捻粗砂易浸透樹脂,纏繞過程不起毛,纖維束內(nèi)各股砂之間松緊程度均勻。

    不飽和樹脂

    連續(xù)纏管用的樹脂主要是不飽和聚酯樹脂,樹脂的牌號(hào)取決于產(chǎn)品的使用條件和工藝要求。連續(xù)纏管工藝對(duì)樹脂的要求是:黏度適當(dāng)、易浸透纖維、凝膠時(shí)間長、固化時(shí)間短、固化放熱低以及固化收縮小。

    輔助材料

    為了提高管材的剛度,通常在增強(qiáng)層中加入石英砂,其添加量最高可達(dá)30%。

    c.工藝簡介

    手工玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯保溫管的生產(chǎn)工藝:

    工作管除銹;

    機(jī)械或手工在工作管外用專用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料;

    熟化,檢測,修整;

    在外面手工纏繞玻璃絲布,然后手工刷不飽和樹脂;

    檢測,熟化,修整,合格后入庫。

    機(jī)械纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管生產(chǎn)工藝:

    工作管除銹;

    機(jī)械或手工在工作管外用專用模具澆注硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料;

    熟化,檢測,修整;

    機(jī)械纏繞玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層;

    檢測,熟化,修整,合格后入庫。

    兩種外護(hù)層的最大區(qū)別就是一個(gè)纏繞玻璃布,一個(gè)纏紗。一個(gè)手工一個(gè)機(jī)械。這也是一種進(jìn)步機(jī)械纏繞把制作玻璃鋼管的工藝用到了制作聚氨酯保溫管道的外護(hù)層上面,雖然成本有所增加,但是其工藝和產(chǎn)品性能比較容易控制,排除了以往手工產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定工藝落后的狀況。

    3.2預(yù)制直埋蒸汽保溫管

    參考標(biāo)準(zhǔn):

    CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》

    CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程

    3.2.1鋼套鋼蒸汽直埋預(yù)制保溫管

    鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動(dòng)方式不同分為:內(nèi)滑動(dòng)式與外滑動(dòng)式

    內(nèi)滑動(dòng)式直埋預(yù)制保溫管如下圖

    外滑動(dòng)式直埋預(yù)制保溫管如下圖

    (1)內(nèi)滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

    (2)外滑動(dòng)式:保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動(dòng)導(dǎo)向支架、空氣保溫層、外護(hù)鋼管、外防腐層組成。

    防腐層:保護(hù)外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,延長鋼管使用壽命;

    外護(hù)鋼管: 保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕,支撐工作管并能承受一定的外部荷載;

    聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,保證外護(hù)管表面保持常溫;

    阻隔、反射層: 保證有機(jī)泡沫材料不進(jìn)入無機(jī)硬質(zhì)耐高溫層;反射耐高溫層部分熱量;無機(jī)硬質(zhì)保溫層:耐高溫,保證與有機(jī)保溫層之間的界面溫度,保證泡沫不被炭化減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運(yùn)動(dòng);工作鋼管:保證輸送介質(zhì)正常流動(dòng)。

    3.2.2玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層蒸汽直埋預(yù)制保溫管

    其結(jié)構(gòu)類似于鋼套鋼的內(nèi)滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式(如下圖)

    玻璃鋼外護(hù)層或高密度聚乙烯外護(hù)層的結(jié)構(gòu)形式,由于在實(shí)際施工中有很多的弊端,尤其在節(jié)點(diǎn)部分,還有在現(xiàn)場接口部分全部需要手工操作達(dá)不到設(shè)計(jì)和施工要求,所以不提倡使用,但是在CJ/T200—2004 和CJ/T104---2005 制定時(shí),部分專家和廠家提到了玻璃纖維增強(qiáng)外護(hù)層的蒸汽管道,在蒸汽溫度不是很高一般認(rèn)為在300攝氏度以下時(shí),大家可以借鑒使用。

    運(yùn)行特性、可靠性及質(zhì)量保證

    產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):

    1、保溫性能好,熱損失低,熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%,長期運(yùn)行可節(jié)約大量能源,顯著降低能源成本;

    2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力和較高的機(jī)械強(qiáng)度,能滿足無補(bǔ)償直埋敷設(shè)的熱應(yīng)力要求;

    3、30年以上運(yùn)行使用壽命,正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用低;

    4、不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下,施工方便快捷,綜合造價(jià)低;

    5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng),自動(dòng)檢測管網(wǎng)滲漏故障,自動(dòng)報(bào)警,安全和穩(wěn)定性高;

    6、產(chǎn)品直埋于地下,有利于環(huán)境美化和城鎮(zhèn)規(guī)劃;

產(chǎn)品詢價(jià)